温州阳极氧化工艺过程介绍

　　在阳极氧化过程中，为了机器运行以及冷却，先打开水泵使冷却塔正常工作，再打开冷却压缩机。压缩机工作后，听机器有无异常声音，如无异常，观察钛管有无结霜。结霜是正常的。温度降至8°C后，可对泵体进行加工(工作期间，水箱内水温应保持在0°C至8°C之间)。

　　先用清水清洁机加工泵体，清洁并处理污垢和泡沫铝。将工件安装在吊架上，数量取决于工件的尺寸。总泵悬挂约20根，分泵距总悬挂约30-40根。安装时，注意不要划伤或碰撞工件。

　　将安装好的工件放入阳极槽内，一般为5-6个吊架，放入后打开阳极槽内的开关，接通电源，稳压，4-5次升压至20。在25之间，同时观察电流表指针，每个升压电流不得超过500，在300-400之间。

　　当电压在20-25之间时，稳定电流不超过500。观察观察槽中是否产生微小气泡，这证明阳极已经发生。20分钟后，取出机架，控制工件上的酸液，水合并密封孔，将机架置于室温下的干净池中，浸泡15-20分钟取出，将干净的水放入热池中(水温至少应保持在80℃以上)。大约1分钟后，工件完全加热后，取出。

　　卸料后，用气枪吹净螺纹和小孔中的水，然后用干净的布擦拭气缸内孔，放入工件托盘中存放。

　　以上是阳极氧化工艺过程的一些介绍，感谢大家的阅读!